江門爬坡電鍍生產(chǎn)線制造商哪家好
發(fā)布時間：2024-08-18 00:11:23
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電鍍加工除氫方法及注意事項。講解電鍍加工除氫的方法及注意事項。電鍍除氫法。氫脆是指氫滲入金屬造成的損傷，是金屬材料因靜應(yīng)力低于材料屈服強(qiáng)度而延遲損壞的現(xiàn)象；這是過程中常見的現(xiàn)象，特別是在電鍍加工和生產(chǎn)過程中，容易導(dǎo)致金屬材料的氫脆。電鍍過程中的氫脆主要發(fā)生在酸洗、電鍍等過程中。因此，許多產(chǎn)品在電鍍后應(yīng)進(jìn)行除氫處理，以避免氫脆的危害。讓我介紹一下去除氫的方法。電鍍加工一般除氫方法：1)將除氫的電鍍部件放入烘箱(真空爐)或適用于熱油的鍍硬鉻部件)，200~250處理3小時以上。熱油中的氫能去除效果與烤箱中的氫能去除效果相同。由于加熱均勻，在涂層中填充孔隙，有利于提高涂層的保護(hù)功能，對設(shè)備的要求也很簡單。2.根據(jù)工件要求提出除氫方法。比如硬鉻電鍍在硬鉻電鍍的情況下，電流效率過低，為13%~18%，大部分電流被氫沉淀消耗，氫容易擴(kuò)散到涂層和基體金屬的晶格中，導(dǎo)致疲勞強(qiáng)度降低，影響動靜負(fù)荷強(qiáng)度。通過除氫，可以去除60%~70%滲透到涂層和基體中的氫，從而在不降低硬度的情況下大大降低脆性。3.用熱油代替烤箱去除氫氣。由于鍍鉻電流效率低，間隙率高，易鈍化。此外，由于鋼件表面的鉻層具有陰極涂層的優(yōu)點(diǎn)，涂層厚度薄，易生銹。為了改善這一缺陷，可以采用熱油除氫工藝，而不是相同工藝條件下的烘箱除氫工藝。實踐證明，該方法可以保持工件各部分溫度均勻，達(dá)到完全除氫的效果，同時在鉻層的間隙和裂縫中填充油脂，提高鉻層的保護(hù)能力。4.除氫溫度不宜過高。例如，鍍鋅后，除氫通過加熱從金屬中趕出，除氫效果與除氫溫度有關(guān)。保溫時間越高，除氫時間越長，除氫越徹底，但不能超過250，因為在這個溫度下，鍍鋅層的結(jié)晶組織會變形變脆，耐腐蝕性會降低。
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3.連續(xù)電鍍。連鑄鍍是金屬表面處理的一種工藝，也叫卷對卷電鍍，它雖屬電鍍，但可實現(xiàn)對金屬的連續(xù)加工，從而提高了鍍效率，同時也保證了電鍍質(zhì)量。它的素料一般可卷起為帶狀，主要用于薄板.金屬絲及帶電鍍，在工業(yè)中具有極其重要的地位。例如銅薄板、鐵絲、鋼帶.消費(fèi)產(chǎn)品均采用連續(xù)電鍍工藝。4.滾鍍嚴(yán)格意義上講，滾鍍又稱滾筒電鍍，是電鍍中另一常見做法。該方法是把一定數(shù)量的零件放入專用滾筒，以滾動狀態(tài)間接導(dǎo)引方式使零件表面沉積各種金屬，依靠工件本身的重量來接通陰極，在滾輪旋轉(zhuǎn)時完成金屬堆集金屬的方法。相對于掛鍍，滾鍍大有節(jié)省勞力、提高勞動生產(chǎn)率、鍍件表面質(zhì)量和鍍層厚度波動小、占用空間小、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。然而，滾鍍的應(yīng)用范圍受到限制，陽極在液面交界處容易熔斷，滾鍍液損耗快，滾鍍液升溫太快，鍍件不能過大過輕，單件電流密度小，電流效率低。
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冷鍍鋅與熱鍍的不同。熱鍍鋅，又稱熱鍍鋅。為了防腐蝕，他在高溫下加入輔材，浸入鍍鋅罐的金屬結(jié)構(gòu)，并將鋅層粘附于金屬元件上，達(dá)到防腐蝕的目的。其優(yōu)點(diǎn)在于耐腐蝕能力強(qiáng)，鍍鋅層的粘結(jié)力及硬度極好，達(dá)到防腐蝕的目的。本發(fā)明公開了一種低鋅鍍鋅層，冷鍍鋅層僅10-50g/m2，利用電解作用使金屬膜與金屬或其它材料表面相結(jié)合。冷鍍鋅均勻.致密.金屬層結(jié)合良好的工藝具有防腐.改善耐磨.導(dǎo)電.反光.美觀等。2.各種應(yīng)對辦法。熱鍍鋅管是指金屬對鐵基板進(jìn)行反應(yīng)，形成合金層，使基材與涂層相結(jié)合。電鍍采用物理方法，僅對表面進(jìn)行鍍鋅處理，因此鋅層容易脫落。大多數(shù)建筑項目采用的是熱鍍鋅。3.進(jìn)程不一致。熱鍍鋅在工件上能脫油.酸洗.藥物浸漬.藥品浸干，浸一段時間后遞交。電鍍用電解設(shè)備，將工件除去油脂，酸洗后加入鋅鹽組分溶液中，與電解設(shè)備的陰極連接。把鋅片放在工件的另一端，與電解器的陽極相連接，以使電源從陽極向陰極流動，并在工件上積累鋅。
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除氫時，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)零件的安全系數(shù)和安全重要性高的零件必須適當(dāng)延長除氫時間。2)零件的幾何形狀和截面積，請加強(qiáng)對容易引起應(yīng)力集中的切口的除氫。3)部件的氫透過率，表面處理產(chǎn)生更多的氫。對于處理時間長的部件，必須加強(qiáng)除氫。4)零件在使用過程中受力的性質(zhì)。當(dāng)零件受到高拉伸應(yīng)力的影響時，加強(qiáng)除氫，只受到應(yīng)力的影響時，不會發(fā)生氫脆。5)除氫前應(yīng)保持涂層表面清潔。為了保證除氫效果和鈍化層質(zhì)量，需要在鈍化前進(jìn)行處理。6)除氫保證連續(xù)時間，不得中途停止。烤箱降至室溫后，盡量打開烤箱取出零件。7)電鍍零件后，盡量不要修改。必須電鍍時，可以用堿性溶液去除電鍍，電鍍后可以延長除氫時間。8)除氫處理應(yīng)在電鍍后3小時內(nèi)進(jìn)行。