寶山城工業園垂直電鍍生產線生產廠家
發布時間：2024-08-30 00:11:20
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電鍍方法有哪些？電鍍方法有掛鍍.刷鍍.滾鍍及連續鍍等，其目的是在基體上鍍一金屬層，改變基體表面性質大小，選擇鍍方式主要與待鍍件尺寸及批量有關。電鍍液為酸性溶液.堿性溶液及中性溶液，工業電鍍多采用硫酸鹽。不管用什么方法，與鍍件及被鍍液相接觸的鍍槽.掛件等都應該有一定的通用性。掛鍍法是在流水線上使用類似鉤形的物品，首先掛鍍件是在掛件上的，適合于大件零件，每一批可以鍍的產品都較少，鍍層厚度為10μm以上的工藝。例如腳踏車，帶卡鉗等。掛鍍線可派生手動線材，自動線材。1.刷鍍（電刷鍍）刷鍍法又稱涂鍍法.局部鍍.選擇性電鍍，其基本原理和一般電鍍原理完全相同。鍍件時，電鍍件的正極是陽極并做相對運動，鍍件與鍍件相連的負極就是陰極，電解液中的離子在陰.陽極間停止電化學反應，使金屬離子堆積，在零件表面形成金屬鍍層。2.掛鍍掛鍍法是用機械或化學的方法把工件表面凹凸不平的地方以及氧化質進行拋光。掛鍍法是生活中較為普遍的一種，適用于一般尺寸的產品，是消費電鍍常用的一種方法。鍍層時，掛具要與工件接觸牢固，確保電流通過鍍件均勻，通電后，使金屬離子在工件表面堆積。3.連續電鍍。連鑄鍍是金屬表面處理的一種工藝，也叫卷對卷電鍍，它雖屬電鍍，但可實現對金屬的連續加工，從而提高了鍍效率，同時也保證了電鍍質量。它的素料一般可卷起為帶狀，主要用于薄板.金屬絲及帶電鍍，在工業中具有極其重要的地位。例如銅薄板、鐵絲、鋼帶.消費產品均采用連續電鍍工藝。4.滾鍍嚴格意義上講，滾鍍又稱滾筒電鍍，是電鍍中另一常見做法。該方法是把一定數量的零件放入專用滾筒，以滾動狀態間接導引方式使零件表面沉積各種金屬，依靠工件本身的重量來接通陰極，在滾輪旋轉時完成金屬堆集金屬的方法。相對于掛鍍，滾鍍大有節省勞力、提高勞動生產率、鍍件表面質量和鍍層厚度波動小、占用空間小、設備維護費用低等優點。然而，滾鍍的應用范圍受到限制，陽極在液面交界處容易熔斷，滾鍍液損耗快，滾鍍液升溫太快，鍍件不能過大過輕，單件電流密度小，電流效率低。
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什么行業應用鍍硬鉻？具體部分有哪些？防護鍍鉻裝飾，通常被稱為鉻裝飾。具備防腐蝕與裝飾雙重作用。要做到這一點，中間層要有足夠厚的鋅基或鋼基材，再在光亮的中間鍍上0.25~0.5微米的薄鉻。如鋼表面鍍銅、鎳層再鍍鉻、低錫青銅鍍鉻、多層鎳鍍鉻、鎳鐵合金鍍鉻等。目前，鎳鍍層表面微孔或微裂紋鉻鍍層是降低電鍍總厚度、獲得高耐蝕性的防護裝飾體系，是電鍍技術的發展方向。噴砂銅或在緞面鎳表面鍍鉻，可獲得無光緞面鉻，用于消光防護。裝飾性鉻是常用的鍍鉻工藝。裝飾性電鍍特點：(1)漆面光亮，(2)漆膜性能好，工件主要表面應覆有鉻，(3)鍍層厚度較薄，一般在0.25~0.5微m之間，國內多用0.3μm。所以，裝飾性鍍鉻的高濃度一般在300~400克/升。近幾年，添加稀土添加劑后，濃度可以降低到150~200克/升，有效地提高了覆蓋能力和電流效率，是研究開發和工業應用的發展方向。裝飾性鍍鉻裝飾性廣泛用于汽車、自行車、日用五金制品、家用電器、儀器儀表、機械、船艙外露零件等。磨光鍍鉻層反射系數高，可以作為反射器使用。鉻硬度高(HV800~110kg/mm2)，耐磨、反光、耐高溫。低于500℃時光澤、硬度無明顯變化的溫度超過500℃時開始氧化變色，超過700℃開始軟化。涂層以其優良的性能，被廣泛地用于防護-裝飾鍍體系的外層和功能涂層。
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鍍鋅層鋅易溶于酸，易溶于堿，故被稱為兩性金屬，鋅干燥空氣對鋅影響不大，在潮濕條件下，鋅表面形成甲基堿碳酸鋅膜，二氧化硫、硫化氫和海洋環境中的鋅耐蝕性差，特別是在高溫、高濕和含有機酸的環境中，鍍鋅零件非常容易腐蝕，關于鋼基，鋅的標準電端電位為-0.76V，鍍鋅層為陽端性電鍍材料，主要用于保護鋼鐵材料免受腐蝕，電鍍材料的厚度對其保護性能有重要影響，鈍化處理、著色或涂層處理后，鍍鋅層的防護和裝飾性得到明顯提高，近年來，隨著鍍鋅技術的發展和高性能鍍鋅光亮劑的應用，鍍鋅目前從非常簡單的保護轉變為裝飾性的保護。鍍鋅液有氰化物鍍鋅液和不含氰化物的鍍鋅液，氰電鍍液中的微氰-低氰-中氰-高氰有幾種類型，電鍍液有甲基堿性鋅酸鹽、銨鹽、硫酸鹽、無氨氯化物、氨基酸鹽等，采用氰化鈉電鍍鋅液，實現的電鍍零件是否精細、長期使用，但是，由于氰化物毒性大，環境污染重，人們傾向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅技術。
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滾鍍線的滾鍍工藝注意什么？要知道，在滾動式容器內電鍍大批量小零件的工藝，例如鋼件滾鍍鋅.滾鍍銅.高錫青銅.銅及銅合金零件用滾鍍鎳等，滾鍍方法與槽鍍方法基本相同，有時根據材料及鍍件形狀作一些調整。1.電流密度差別很大。盡管滾鍍陰極電流密度較大，但由于電流密度差別很大，大多數電流消耗在高電流密度的工件上，其平均電流密度卻很小，因此，若在操作中稍加疏忽，鍍層厚度就難以保證。2.滾鍍時會發生化學溶解。由于鍍層厚度較大，當工件翻滾時，電流斷斷時續，需延長滾鍍時間，但局部上鍍層不易增厚。3.及時調節主鹽濃度。滾鍍液中主鹽消耗較快，這主要是由于陽極面積經常不足，工件出槽時損耗較大等原因所致。當主鹽量太低時，電流效率降低，鍍層鍍厚困難，需要根據分析數據及時調整。4.滾鍍件的預處理困難。滾鍍件只能在籃筐中進行預處理，不可避免地存在重疊，因此很難完全去除污物。因此，滾鍍液對雜質比較敏感，溶液的凈化處理工作量很大，所以滾鍍液容易受到污染，所以生產上很容易延誤生產。5.滾鍍液pH值變化較大。而滾鍍鎳時，pH值變化尤為顯著。原因在于滾鍍鎳過程中局部的析氫劇烈。為了維持生產，需要經常調整pH值。
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鍍鉻鉻為金屬白色，黑帶為天藍色，其強的鈍化處理功能可以在空氣中快速鈍化處理，表現出寶貴的金屬特征，因此鐵質鍍鉻層為陰端鍍層，鉻溶液在空氣中穩定，可以長期保持光澤，在偏堿介質、硝酸、硫化物、碳酸鹽、有機酸等腐蝕性介質中也穩定，但容易溶解于鹽酸、鹵代酸、熱濃硫酸等中。鉻堅硬、耐磨、反射力強、耐溫、耐熱，光度和硬度在500C以下時，沒有明顯變化;溫度達到500C以上時開始氧化變色;溫度達到700C以上時開始下降，考慮到其優異的鍍鉻層性能，廣泛應用于外表面和功能鍍鉻系統的裝飾性電鍍。