鍍硬鉻陽(yáng)極的材料是什么？

1.通常厚度在20微米以上，硬度一般在800-900HV之間。2.鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。采用多種基體表面鍍一層厚鉻，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐溫性及耐蝕性。3.鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù)，已有70多年歷史。鍍層硬度高、耐磨、耐腐蝕，可長(zhǎng)時(shí)間保持表面光亮，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，成本低。長(zhǎng)久以來(lái)，鉻鍍層不僅作為裝飾涂層使用，而且廣泛用于機(jī)械零件的耐磨、耐腐蝕涂層。受損部分經(jīng)常采用鍍鉻工藝修補(bǔ)。4.鍍鉻工藝會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題，鍍鉻工藝中的鉻酸溶液會(huì)產(chǎn)生鉻酸霧和廢水，還有一些其它缺點(diǎn)，例如硬度一般在800-90HV之間。與某些陶瓷及金屬陶瓷材料相比，硬度隨溫度的升高而降低；用于鍍鉻工藝的鉻酸溶液引起了表面新的滲入和腐蝕。

鍍鉻層厚度和時(shí)間的計(jì)算公式有哪些？

厚t，時(shí)間t，電流密度dk，電流效率ρ(15%)，鉻密度ρ(7.22)，鉻原子量m(52)

簡(jiǎn)式：時(shí)間(t)=89.3T/Dk(分鐘)

電流密度Dk，每平方分米流過(guò)電流，電流效率ρ，13%-22%，值15%

鍍層較厚時(shí)，需進(jìn)行修正(需增加電鍍時(shí)間)；考慮到電流分布不均或存在輔陰極，則需延長(zhǎng)電鍍時(shí)間。每微米厚t。

什么行業(yè)應(yīng)用鍍硬鉻？具體部分有哪些？

防護(hù)鍍鉻裝飾，通常被稱為鉻裝飾。具備防腐蝕與裝飾雙重作用。要做到這一點(diǎn)，中間層要有足夠厚的鋅基或鋼基材，再在光亮的中間鍍上0.25~0.5微米的薄鉻。如鋼表面鍍銅、鎳層再鍍鉻、低錫青銅鍍鉻、多層鎳鍍鉻、鎳鐵合金鍍鉻等。

目前，鎳鍍層表面微孔或微裂紋鉻鍍層是降低電鍍總厚度、獲得高耐蝕性的防護(hù)裝飾體系，是電鍍技術(shù)的發(fā)展方向。

噴砂銅或在緞面鎳表面鍍鉻，可獲得無(wú)光緞面鉻，用于消光防護(hù)。

裝飾性鉻是最常用的鍍鉻工藝。裝飾性電鍍特點(diǎn)：(1)漆面光亮，(2)漆膜性能好，工件主要表面應(yīng)覆有鉻，(3)鍍層厚度較薄，一般在0.25~0.5微m之間，國(guó)內(nèi)多用0.3μm。所以，裝飾性鍍鉻的高濃度一般在300~400克/升。近幾年，添加稀土添加劑后，濃度可以降低到150~200克/升，有效地提高了覆蓋能力和電流效率，是研究開(kāi)發(fā)和工業(yè)應(yīng)用的發(fā)展方向。

裝飾性鍍鉻裝飾性廣泛用于汽車(chē)、自行車(chē)、日用五金制品、家用電器、儀器儀表、機(jī)械、船艙外露零件等。磨光鍍鉻層反射系數(shù)高，可以作為反射器使用。

鉻硬度高(HV800~110kg/mm2)，耐磨、反光、耐高溫。低于500℃時(shí)光澤、硬度無(wú)明顯變化的溫度超過(guò)500℃時(shí)開(kāi)始氧化變色，超過(guò)700℃開(kāi)始軟化。

涂層以其優(yōu)良的性能，被廣泛地用于防護(hù)-裝飾鍍體系的外層和功能涂層。