自動滾鍍設備如何清洗？

一般來說，通過機械或液壓去除電鍍設備表面污垢的方法稱為物理清洗。此外，它還使用熱能、電流、超聲波和紫外線去污自動電鍍設備生產線。因此，所有使用熱量、機械、光和電原理去除表面污垢的方法都應內。

用化學物質或其他水溶液去除液體表面污垢的方法稱為化學清洗。常見的化學清洗包括用無機或有機酸去除金屬表面的鐵銹和污垢，用漂白氧化劑去除物體表面的斑點，用殺菌劑和消毒劑殺死微生物，去除附著在物體表面的污垢或霉菌。

化學清洗的優點是許多化學物質反應迅速，缺點是化學清洗液選擇不當，會腐蝕清洗物體的基體，造成損失。

一些化學物質本身就是液體，通常以水溶液的形式使用。由于液體具有良好的流動性和較強的滲透性，它很容易均勻地分布在所有清潔的表面，適合清潔形狀復雜的物體，而不產生不干凈的死角。

化學清洗產生的廢液排放是造成環境污染的原因。因此，化學清洗必須配備廢水處理裝置。此外，化學操作不當會危及工人的健康和安全。

物理清洗，物理清洗采用干式清洗自動滾鍍設備，無廢水處理問題。也就是說，它更容易處理，因為沒有難以處理的化學試劑在水中排放。

相比之下，物理清潔對環境的污染對工人的健康危害較小，物理清潔對清潔基體沒有腐蝕和破壞作用。

物理清洗的缺點是，當清洗結構復雜的設備時，其力有時不能均勻地到達所有部件，有時需要清潔設備，導致停止工作造成的損失。為了提高清潔功率，往往需要配備相應的動力設備，以及面積大、搬運不方便的缺點。

由于物理清洗和化學清洗具有良好的互補性，在清洗自動滾鍍設備時，往往將兩者結合起來，以獲得更好的清洗效果。